邓禄普历史
印度尼西亚苏门答腊岛，从数百年前起便是橡胶树的天堂，英国邓禄普公司于1976年在此设立占地20公顷的邓禄普有机橡胶种植园。
这种传统的邓禄普工艺用于乳胶海绵的生产是从1929年开始的。至今已有42年历史。邓禄普生产的乳胶寝具拥有超强的透气性与舒适感。
在邓禄普工艺中，空气与液体乳胶充分搅拌形成泡沫，微量的氟化学物在模具里形成凝胶。然后再模具里通过蒸汽硫化凝固成海绵。成品从模具种剥离出来，在经过洗涤与干燥，最后经人工的修剪程产品。
第一步：配比搅拌
将除氨后的天然乳胶和必要的添加剂混合，然后通过快速搅拌机将其搅拌混合，这个过程需要3-6小时。
第二步：注模
发泡机发泡后的原料注满模具，然后再把注好胶的模具推到线上。有线下注模，当然也有线上注模，模具直接放在自动生产线上，生产线带动模具移动的同时注模。模具都是用的压铸铝，表面喷特氟龙。
第三步：蒸煮硫化
接下来模具会通过硫化段进行硫化加工（其实就是蒸汽蒸馒头）
可以看到图片生产线左边有个通道一样的一段，模具从这头进去，再从那头出来，里面有蒸汽进行高温硫化，出来的时候就已经是蒸好的枕头了。
第四部：冷却，脱水清洗
模具从硫化段出来后，在另一头也有一个半弧形的轨道，将模具送到生产线的右手边，生产线的右手边有4-8太像中央空调一样的大型空调，模具经过空调降温后温度达到30°左右（温度太高或太低都会影响下一个乳胶枕头的质量）。
将冷却后的模具打开，把里面的乳胶枕头取出来，这个时候的乳胶枕头含有大量水分，很重，所以要捧起，而不能一个手抓起，否则很容易撕裂。
将取出的乳胶枕头放到脱水机里面脱水，脱水机其实就是大号的甩干桶。
第五步：烘干
乳胶枕头不是完全干燥，还是会有水分吗，所以要将其在烤箱或者是烤房里面高温110°烘干。
乳胶枕是通过固定模具定型出来的，模具不可能做到完全平整，总有一些小缝隙，这就导致枕头蒸出来后边边角角总有些多余的，都是人工进行修剪，显得漂亮。
邓禄普工艺是最早出来的，也是现在用作广泛的工艺。好的乳胶产品能满足你的一切想象，恰到好处的支撑力、回弹性和透气性。